Revestimiento exterior Paneles de pared de metal Compuesto de aluminio

Información básica

N º de Modelo.	9003 blanco tráfico
Espesor	2mm-10mm
Espesor de aluminio	0,15 mm-0,5 mm
Paquete de transporte	Palet de madera
Especificación	1220*2440mm 1250*2440mm
Marca comercial	bollia
Origen	Porcelana

Descripción del Producto

1) Nombre del producto: Panel compuesto de aluminio, material de muro cortina, fabricación de plantas de aluminio de grano de madera decorativa, material de decoración, chapa de aluminio cepillado decorativa, material de aluminio, panel de aluminio.

 

2) Introducción: el panel compuesto de metal es un panel sándwich que se compone de 2 láminas de metal (aluminio, cobre, zinc o acero inoxidable) unidas a un núcleo de plástico térmico (o núcleo FR).

 

3)Característica de los paneles compuestos de metal:

Características	Súper planitud
	Alta rigidez del panel
	Peso ligero
	Costo económico
	Varios colores
	Fácil fabricación e instalación
	Buena propiedad Anti-UV
	Buena resistencia al impacto

4) Especificación de los paneles compuestos de metal BOLLIYA:

Revestimiento	PVDF Kynar500 / FEVE / PE
Espesor de recubrimiento:	PVDF y FEVE >25 micras PE>15 micras
Grosor del panel	2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm hasta 15mm
Espesor de la piel de aluminio	0,12 mm, 0,15 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm
Aleación	1100, 3003, 3005, 3105, 5005
Ancho del panel	1220 mm, 1250 mm, 1500 mm, 1575 mm, 1750 mm
Longitud del panel	2440 mm, 4880 mm, 5000 mm, 5800 mm
Centro	Núcleo de LDPE, núcleo FR con relleno mineral

 

5)Fábrica de BOLLIYA de un vistazo:

Año Establecido	1997
Líneas de producción	1 línea de recubrimiento de alta velocidad (funciona a 30 metros/minuto) Línea de laminación 2 ACP (funciona a 6 metros/minuto)
Capacidad de producción	8000m2 de panel de 4mm al día (2 contenedores)
Sistemas de gestión	ISO9001/ISO14001/ISO18001
Calidad del producto	Cumple con las normas CE, ASTM, EN, BS
Gama de producción	Panel compuesto de aluminio Panel compuesto de cobre Panel compuesto de acero inoxidable Panel compuesto de titanio y zinc Panel de nido de abeja de aluminio Paneles sándwich

6) ¿Cómo garantizamos la calidad de nuestros productos?
Contamos con 3 estrictos procedimientos de control de calidad para garantizar la calidad de nuestros productos.
Paso 1: Elegimos materias primas de primera calidad
Pinturas PVDF: PPG y Beckers
Bobina de Aluminio: Chalco
Bobina de cobre: ​​Aurubis
Bobina de titanio y zinc: Rheinzink
Bobina de acero inoxidable: NSSC, POSCO, Bao Steel
Paso 2: Inspección de calidad durante el proceso de recubrimiento de color, proceso de laminación y proceso de embalaje
Proceso de recubrimiento: el espesor del aluminio, la desviación del color, la tasa de brillo, el espesor del recubrimiento, la curvatura en T, la dureza del lápiz, la adhesión de la pintura, etc., se inspeccionaron completamente de acuerdo con las normas AAMA620.
Proceso de laminación: la resistencia al pelado, el grosor del panel, el ancho y largo del panel, la diagonal y la superficie del panel se inspeccionan completamente de acuerdo con el estándar de la industria ACP.
Proceso de embalaje y carga de contenedores: revisión visual de la calidad
Paso 3: Pruebas de terceros. Cooperamos con SGS, TUV, Intertek para realizar pruebas de calidad en nuestro producto. A continuación se muestran los resultados de las pruebas realizadas en nuestro producto (realizadas por SGS):

No	Elemento de prueba	Método de prueba	Condición de prueba	Resultado
1	Espesor de recubrimiento	ASTM D7091-05	-	27,0 µm
2	Brillo	ASTM D523-08	geometría de 60°	27
3	dureza del lápiz	ASTM D3363-05 (2011)	Lápiz: Mitsubishi®	dureza al rayado: 2H (ver nota 1)
4	resistencia a la flexión	ASTM D3363 -05(2011) método A	-	Sin grietas en el diámetro mínimo del mandril (3 mm)
5	Adhesión	ASTM D7091-05e2 método B	Cinta: Permacel 99 Espacio: 1 mm	Clasificación: 5B (ver nota 2)
6	Resistencia al impacto	ASTM D2794 -93 (2010)	Diámetro del punzón: 12,7 mm Modelo de impacto: intrusión	Punto final de falla por impacto: 1,3 kg·m
7	Resistencia a la abrasión	ASTM D968- 05(2010) método A	Litros de abrasivo: 76,0 L Espesor del recubrimiento: 0,99 mil	Resistencia a la abrasión: 76,8 l/mil
8	Resistencia al agua	ASTM D870-09	Inmersión, 99ºC,2h	Apariencia: Sin cambio visual
9	resistencia sucia	ASTM D2064 -91 (2008)	Estopilla: 40×40mm 4 capas intactas N° 8 tapón de goma plomo: 500g estado: 60ºC,1h	Valor numérico: 10 (ver nota 3)
10	Resistencia a los álcalis	ASTM D1308-02(2007) cláusula 7.2	10 gotas de NaOH al 1 % (m/m) Prueba puntual, 16 h (ver nota 4)	Apariencia: Sin cambio visual
11	Resistencia a los ácidos		10 gotas de 1%(m/m)H2SO4 Spot test, 16h (ver nota 4)	Apariencia: Sin cambio visual
12	Resistencia al aceite		Aceite comestible	Apariencia: Sin cambio visual
13	Resistencia a los disolventes	ASTM D5402 -06(2011) método A	Disolvente: MEK Tasa de frotamiento: 1 ciclo/s Número de frotamientos dobles: 25 ciclos (ver nota 4)	Apariencia: Sin cambio visual
14	retención de color	AMA 2605-2005 7.1	Tome un punto aleatorio en la muestra como estándar de color	E*ab=0.20 (Ver nota 5)
15	Adherencia impacto inverso 1/6" crosshatch	Con referencia a ASTM D3359-09e2 método B y requerimiento del cliente	Diámetro del punzón: 12,7 mm Modelo de impacto: extrusión Espacio: 1/6 de pulgada Cinta: Permacel 99	Clasificación: 5B (Ver nota 2)
dieciséis	Coeficiente de expansión térmica lineal	ASTM D696-08	Rango de temperatura de prueba: Rampa 10ºC/min de -30ºC a 30ºCGas de purga: Nitrógeno (N2), Pureza 99,995% Caudal: 50ml/min. Dirección de medición: Espesor	193,8×10-6µm/m·ºC (ver espectro de prueba)
17	Densidad	ASTM D792-08 método B	Alcohol absoluto, 23±0,5ºC	1,449 g/cm3
18	Resistencia a la tracción	ASTM D638-10	Espécimen: Tipo I Espesor del espécimen: 3,95 mm Velocidad de prueba; 50 mm/min	61,6MPa
19	Fuerza flexible	ASTM D790-10 Procedimiento A y requerimiento del cliente	Muestra: 128 × 13,17 × 3,96 mm Velocidad de prueba: 1,7 mm/min Intervalo: 64 mm	128MPa
20	Módulo de flexión			11720MPa
21	Pura fuerza	ASTM D732-10	Grosor de la muestra: 3,94 mm Diámetro del punzón: 25,0 mm Velocidad de separación: 1,3 mm/min	34.2MPa
22	Resistencia al corte			10594N
23	Fuerza de pelado de 180°	ASTM D903-98 (2010)	Ancho de la muestra: 25 mm Velocidad de prueba: 152,4 mm/min	0,95 kg/mm
24	Par de pelado	Con referencia a la norma ASTM D1781-98 (2004) y los requisitos del cliente	Condición: Inmersión en agua hirviendo a 100ºC, 20min→ 23±2ºC, 50±5%HR, 24h Ancho de muestra: 25,0mm Velocidad de prueba: 25mm/min	14,6 kg/mm
25	Temperatura de deflexión térmica	Con referencia a ASTM D648-07 Método B y requerimiento del cliente	Ancho de la muestra: 13,52 mm Profundidad de la muestra: 4,05 mm Tasa de temperatura: 120 ºC/h Carga: 1,82 MPA	97,3ºC(ver nota 6)

 

7)Embalaje y carga:

Método de embalaje	Cantidad de carga para 3 mm	Cantidad de carga para 4 mm
Palet de madera	1500 piezas	1100 piezas
A granel (embalaje desnudo)	2000 piezas	1400 piezas

8) Lista de proyectos típicos:

Producto	Nombre	cantidad
Aluminio	Centro Nacional Convencional de Beijing	100.000 m2
	Edificio Perla Linghai	8,000m2
	Aeropuerto de Melbourne	20,000m2
	Costa Rica Liberia Airport	10,000m2
	Malasia Lingbang Plaza	30,000m2
	Centro asiático del acero de Guangzhou	3.000m2
Cobre	626 Primera Avenida Manhattan	35,000m2
	Museo Tongling	2,000m2
	Complejo del ejército AHQ Bangladesh	1.500m2
	Guangxi Tianlong Apartamento	3.000m2
	Elegante Apartamento Residencial Francia	1,000m2
	Cantón Dayi Villa	1,000m2
Acero inoxidable	Banco Exim de Malasia	3.000m2
	Palacio de Hierro de Jalisco, México	5,000m2
	Edificio R&F Cantón	10,000m2
	Banco VTB Vietnam	35,000m2