Revestimiento exterior Paneles de pared de metal Compuesto de aluminio
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Revestimiento exterior Paneles de pared de metal Compuesto de aluminio

Revestimiento exterior Paneles de pared de metal Compuesto de aluminio

1) Nombre del producto: Panel compuesto de aluminio, material de muro cortina, fabricación de plantas de aluminio de gra
Información básica
N º de Modelo.9003 blanco tráfico
Espesor2mm-10mm
Espesor de aluminio0,15 mm-0,5 mm
Paquete de transportePalet de madera
Especificación1220*2440mm 1250*2440mm
Marca comercialbollia
OrigenPorcelana
Descripción del Producto
1) Nombre del producto: Panel compuesto de aluminio, material de muro cortina, fabricación de plantas de aluminio de grano de madera decorativa, material de decoración, chapa de aluminio cepillado decorativa, material de aluminio, panel de aluminio.

 

2) Introducción: el panel compuesto de metal es un panel sándwich que se compone de 2 láminas de metal (aluminio, cobre, zinc o acero inoxidable) unidas a un núcleo de plástico térmico (o núcleo FR).

 

3)Característica de los paneles compuestos de metal:

 


Características
Súper planitud
Alta rigidez del panel
Peso ligero
Costo económico
Varios colores
Fácil fabricación e instalación
Buena propiedad Anti-UV
Buena resistencia al impacto

4) Especificación de los paneles compuestos de metal BOLLIYA:
RevestimientoPVDF Kynar500 / FEVE / PE
Espesor de recubrimiento:PVDF y FEVE >25 micras
PE>15 micras
Grosor del panel2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm hasta 15mm
Espesor de la piel de aluminio0,12 mm, 0,15 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm
Aleación1100, 3003, 3005, 3105, 5005
Ancho del panel1220 mm, 1250 mm, 1500 mm, 1575 mm, 1750 mm
Longitud del panel2440 mm, 4880 mm, 5000 mm, 5800 mm
CentroNúcleo de LDPE, núcleo FR con relleno mineral

 

5)Fábrica de BOLLIYA de un vistazo:

Año Establecido
1997
Líneas de producción1 línea de recubrimiento de alta velocidad (funciona a 30 metros/minuto)
Línea de laminación 2 ACP (funciona a 6 metros/minuto)
Capacidad de producción8000m2 de panel de 4mm al día (2 contenedores)
Sistemas de gestiónISO9001/ISO14001/ISO18001
Calidad del productoCumple con las normas CE, ASTM, EN, BS
Gama de producciónPanel compuesto de aluminio
Panel compuesto de cobre
Panel compuesto de acero inoxidable
Panel compuesto de titanio y zinc
Panel de nido de abeja de aluminio
Paneles sándwich

6) ¿Cómo garantizamos la calidad de nuestros productos?
Contamos con 3 estrictos procedimientos de control de calidad para garantizar la calidad de nuestros productos.
Paso 1: Elegimos materias primas de primera calidad
Pinturas PVDF: PPG y Beckers
Bobina de Aluminio: Chalco
Bobina de cobre: ​​Aurubis
Bobina de titanio y zinc: Rheinzink
Bobina de acero inoxidable: NSSC, POSCO, Bao Steel
Paso 2: Inspección de calidad durante el proceso de recubrimiento de color, proceso de laminación y proceso de embalaje
Proceso de recubrimiento: el espesor del aluminio, la desviación del color, la tasa de brillo, el espesor del recubrimiento, la curvatura en T, la dureza del lápiz, la adhesión de la pintura, etc., se inspeccionaron completamente de acuerdo con las normas AAMA620.
Proceso de laminación: la resistencia al pelado, el grosor del panel, el ancho y largo del panel, la diagonal y la superficie del panel se inspeccionan completamente de acuerdo con el estándar de la industria ACP.
Proceso de embalaje y carga de contenedores: revisión visual de la calidad
Paso 3: Pruebas de terceros. Cooperamos con SGS, TUV, Intertek para realizar pruebas de calidad en nuestro producto. A continuación se muestran los resultados de las pruebas realizadas en nuestro producto (realizadas por SGS):
NoElemento de pruebaMétodo de pruebaCondición de pruebaResultado
1Espesor de recubrimientoASTM D7091-05-27,0 µm
2BrilloASTM D523-08geometría de 60°27
3dureza del lápizASTM D3363-05 (2011)Lápiz: Mitsubishi®dureza al rayado: 2H (ver nota 1)
4resistencia a la flexiónASTM D3363 -05(2011) método A-Sin grietas en el diámetro mínimo del mandril (3 mm)
5AdhesiónASTM D7091-05e2 método BCinta: Permacel 99 Espacio: 1 mmClasificación: 5B (ver nota 2)
6Resistencia al impactoASTM D2794 -93 (2010)Diámetro del punzón: 12,7 mm Modelo de impacto: intrusiónPunto final de falla por impacto: 1,3 kg·m
7Resistencia a la abrasiónASTM D968- 05(2010) método ALitros de abrasivo: 76,0 L Espesor del recubrimiento: 0,99 milResistencia a la abrasión: 76,8 l/mil
8Resistencia al aguaASTM D870-09Inmersión, 99ºC,2hApariencia: Sin cambio visual
9resistencia suciaASTM D2064 -91 (2008)Estopilla: 40×40mm 4 capas intactas N° 8 tapón de goma plomo: 500g estado: 60ºC,1hValor numérico: 10 (ver nota 3)
10Resistencia a los álcalisASTM D1308-02(2007) cláusula 7.210 gotas de NaOH al 1 % (m/m) Prueba puntual, 16 h (ver nota 4)Apariencia: Sin cambio visual
11Resistencia a los ácidos10 gotas de 1%(m/m)H2SO4 Spot test, 16h (ver nota 4)Apariencia: Sin cambio visual
12Resistencia al aceiteAceite comestibleApariencia: Sin cambio visual
13Resistencia a los disolventesASTM D5402 -06(2011) método ADisolvente: MEK Tasa de frotamiento: 1 ciclo/s Número de frotamientos dobles: 25 ciclos (ver nota 4)Apariencia: Sin cambio visual
14retención de colorAMA 2605-2005 7.1Tome un punto aleatorio en la muestra como estándar de colorE*ab=0.20 (Ver nota 5)
15Adherencia impacto inverso 1/6" crosshatchCon referencia a ASTM D3359-09e2 método B y requerimiento del clienteDiámetro del punzón: 12,7 mm Modelo de impacto: extrusión Espacio: 1/6 de pulgada Cinta: Permacel 99Clasificación: 5B (Ver nota 2)
dieciséisCoeficiente de expansión térmica linealASTM D696-08 Rango de temperatura de prueba: Rampa 10ºC/min de -30ºC a 30ºCGas de purga: Nitrógeno (N2), Pureza 99,995% Caudal: 50ml/min. Dirección de medición: Espesor193,8×10-6µm/m·ºC (ver espectro de prueba)
17DensidadASTM D792-08 método BAlcohol absoluto, 23±0,5ºC1,449 g/cm3
18Resistencia a la tracciónASTM D638-10 Espécimen: Tipo I Espesor del espécimen: 3,95 mm Velocidad de prueba; 50 mm/min61,6MPa
19Fuerza flexibleASTM D790-10 Procedimiento A y requerimiento del clienteMuestra: 128 × 13,17 × 3,96 mm Velocidad de prueba: 1,7 mm/min Intervalo: 64 mm128MPa
20Módulo de flexión11720MPa
21Pura fuerzaASTM D732-10Grosor de la muestra: 3,94 mm Diámetro del punzón: 25,0 mm Velocidad de separación: 1,3 mm/min34.2MPa
22Resistencia al corte10594N
23Fuerza de pelado de 180°ASTM D903-98 (2010)Ancho de la muestra: 25 mm Velocidad de prueba: 152,4 mm/min0,95 kg/mm
24Par de peladoCon referencia a la norma ASTM D1781-98 (2004) y los requisitos del clienteCondición: Inmersión en agua hirviendo a 100ºC, 20min→ 23±2ºC, 50±5%HR, 24h Ancho de muestra: 25,0mm Velocidad de prueba: 25mm/min14,6 kg/mm
25Temperatura de deflexión térmicaCon referencia a ASTM D648-07 Método B y requerimiento del clienteAncho de la muestra: 13,52 mm Profundidad de la muestra: 4,05 mm Tasa de temperatura: 120 ºC/h Carga: 1,82 MPA97,3ºC(ver nota 6)

 

7)Embalaje y carga:

Método de embalaje
Cantidad de carga para 3 mmCantidad de carga para 4 mm
Palet de madera1500 piezas1100 piezas
A granel (embalaje desnudo)2000 piezas1400 piezas

8) Lista de proyectos típicos:

Producto
Nombrecantidad
AluminioCentro Nacional Convencional de Beijing100.000 m2
Edificio Perla Linghai8,000m2
Aeropuerto de Melbourne20,000m2
Costa Rica Liberia Airport10,000m2
Malasia Lingbang Plaza30,000m2
Centro asiático del acero de Guangzhou3.000m2
Cobre626 Primera Avenida Manhattan35,000m2
Museo Tongling2,000m2
Complejo del ejército AHQ Bangladesh1.500m2
Guangxi Tianlong Apartamento3.000m2
Elegante Apartamento Residencial Francia1,000m2
Cantón Dayi Villa1,000m2
Acero inoxidableBanco Exim de Malasia3.000m2
Palacio de Hierro de Jalisco, México5,000m2
Edificio R&F Cantón10,000m2
Banco VTB Vietnam35,000m2

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